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製品の詳細
主な用途：超伝導熱省エネ装置は主に立横型石炭、ガス、燃料ボイラー及び窯、焼場などの煙道余熱の回収利用に用いられる。
機能の説明：超伝導熱高効率省エネ装置は立、横型蒸気ボイラーに適応し、ボイラー煙道に取り付けられ、追加動力を必要とせず、それは効率的に煙道ガス余熱を回収してボイラー熱効率を高めることができる。そのコア部材は、航空相転移蓄熱材を熱伝導媒体とする伝熱素子である。伝熱素子の一端は装置の煙道内に溶接され、他端は軟化水に浸漬されている。高温煙の通過に伴い、伝熱素子内の熱伝導媒体は大量に煙の熱を吸収し、60℃から相変化が発生し始め、固体から液体に転換し、高速で激しい運動を行い、迅速に熱を軟化水に伝達し、省エネ装置の貯水タンク中の軟水の温度上昇を95℃前後に達することができるようにした。
製品の利点：本製品は国内でまず分離連通式ヒートパイプの設計を採用し、つまり元の単一ヒートパイプの上に1本の母管で数十本の枝管を連通して熱交換ユニットを構成し、吸熱ユニットと放熱ユニットは再び接続管を通じて仕切り板を通して接続し、水室仕切り板の開口密度と過密による溶接難度を減少し、製品品質をさらに向上させた。分離連通式ヒートパイプの各熱交換ユニットの内部容積は単支ヒートパイプの数十倍であり、熱受容面積を増加させるためにヒートパイプ加熱段の外面にまたフィンを追加してその伝熱面積を拡大し、設備の外形をよりコンパクトにし、取り付けをより便利にする。その熱交換能力は通常のヒートパイプの2倍以上であり、熱交換効率を大幅に向上させた。
製品には以下の顕著な特徴がある：
1、伝熱効率が高い：超伝導熱省エネ装置に採用された超伝導熱材料は伝熱速度が速く、気化潜熱が大きく、起動温度が低く、性能が安定しているなどの特徴がある。
2、耐食性防賭博灰：ヒートパイプ内腔が飽和状態にある蒸気は蒸発段から凝縮段へ流れる圧力差が小さいため、グループ全体のヒートパイプの温度差は5℃程度で、動作時の管壁温度は比較的に高く、同時に設計時に蒸発段と凝縮段の伝熱面積を調整することによってヒートパイプ表面の温度を制御することができ、超伝導熱省エネ装置の排煙温度を120℃前後に制御し、結露腐食現象の出現を根本的に回避し、設備のメンテナンスコストを大幅に低減し、またヒートパイプの株間を調整するこれにより、ヒートパイプシステムの正常な動作を保証する。設備設計の寿命は10年。従来の省エネ器内の循環管は管内壁と30℃前後の常温水との接触により管外壁の温度が低くなり、ボイラ煙中の二酸化硫黄は管壁に接触した際に希硫酸を形成して管壁に腐食をもたらし、省エネ器の使用寿命を低下させた
3、運行コストが低い：省エネ装置の設置が終わった後、ボイラーの煙の余熱を十分に吸収し、他の動力を増加する必要がなく、顧客に最大の経済効果をもたらす。
4、投資回収期間が短い：ボイラーが正常に稼働している場合、一般的に半年以内にすべての投資を回収することができる。
5、流動抵抗が小さい：ヒートパイプ式省エネ装置の設計構造がコンパクトで、熱交換方式が柔軟で、しかも体積が小さく、重量が軽く、敷地面積が少なく、煙ガスの抵抗損失が小さいため、各型ボイラーの煙ガス余熱回収使用に非常に適する。
6、作業安全信頼性：ヒートパイプの作業には動力が必要なく、運動部品がなく、騒音が発生せず、冷熱流体はすべて管外を流動し、しかも仕切り板を通じて完全に分離され、単組のヒートパイプは独立して動作し、互いに影響せず、単組のヒートパイプが故障しても、流体のドーピングが発生せず、危機ボイラーの運行安全である。そのため、ヒートパイプ省エネ装置は易然、易爆、腐食、多塵などの流体の熱交換に用いられる場合、高い安全信頼性があり、使用寿命が長く、これもヒートパイプが宇宙空間に使用できる主な原因である。
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